Создание широкоформатного 3D-принтера – Часть 1: Экструдер для гранул

Часть 1: Этот шнековый экструдер может плавить ошеломляющие 1 кг пластиковых гранул в час. Узнайте, как это будет использоваться для печати мебели! Файлы, детали и информация: https://www.drdflo.com/LF3DP.html
Плейлист «Широкоформатный принтер»:    • Large Format 3D Printer Build Series   Магазин D-Flo на Amazon: https://www.amazon.com/shop/dr.d-flo
📷 Подпишитесь на Dr. D-Flo в Instagram:   / dr.dflo   D-Flo выводит возможности своего производства в области аддитивного производства на новый уровень, создав промышленный 3D-принтер с рабочей зоной 1220 x 1220 x 1220 мм (4’x4’x4’). При самостоятельной сборке принтера такого размера обычный экструдер для филамента не сможет выдавить достаточное количество пластика для заполнения такого объёма. Поэтому для создания слоёв для некоторых массивных объектов будет использоваться экструдер MDPH2 от Massive Dimension, способный производить 1 кг расплавленного пластика в час. Доктор Д-Фло расскажет о преимуществах и ограничениях использования гранул в качестве сырья и даже исследует, как добавлять красители в пластиковые гранулы для достижения цветной экструзии. MDPH2 весит почти 9 кг, и для точного перемещения этого монстра в пределах рабочей зоны размером 4x4 фута потребуется жёсткая и мощная система линейного перемещения. Поэтому доктор Д-Фло выбрал линейные актуаторы C-Beam Tension XL от OpenBuild, которые он сконфигурировал в подвижную платформу, где экструдер перемещается во всех трёх измерениях (стационарная конструкция стола). Посмотрите, как доктор Д-Фло выполняет плазменную резку и фрезеровку нестандартных деталей, воплощая в жизнь этот крупноформатный 3D-принтер. Содержание: 00:00 – Введение 00:33 – Экструдер для гранул 03:30 – Микроконтроллер Duet 3 04:43 – Экструдирование гранул 09:17 – Переключение датчиков температуры 11:57 – Линейное перемещение 16:36 – Рама 17:47 – Рабочий стол 22:07 – Система выравнивания платформы #Massive #DIY #3DPrinter