Концевые меры длины плоскопараллельные (КМД) новые - выпуска 1985 года. Что это и как пользоваться.

Всем привет! Основой линейных измерений в любой промышленной сфере является применение плоскопараллельных концевых мер длины (КМД) – брусков из высоколегированной стали или других материалов заданной длины. Они необходимы для поддержания единства мер, проверки точности приборов измерения, настройки станков, разметочных работ и другой деятельности. Основное назначение концевых мер длины – это хранение и воспроизведение единицы длины для обеспечения точности производственных операций. Сегодня я расскажу о наборе КМД изготовленного на Кировском инструментальном заводе «Красный инструментальщик». Набор изготовлен в соответствии с ГОСТ 9038-83. Этот набор с хранения имеет Знак качества. И все меры в родной смазке и промасленной упаковке. Наш сайт:http: deco-s.ru По всем вопросам: https://vk.com/prorabsergey
Instagram:https: //www.instagram.com/deco__s/ тел:8(342)271-80-83. Услуги: технического надзора за ремонтом квартиры в городе Перми. Контроль на каждом этапе. Экономия денег, времени. Сохранение здоровых нервов. Функция заказчика, частный мастер-прораб по отделочным работам, комплектация. #меры #концевыемеры #КМД #плоскопараллельные #метрология #плиткииогансона #иогансон Концевые меры длины имеют пять классов точности. Плитки наивысшего класса хранятся в лабораториях Госстандарта, на предприятиях применяются КМД от 2 до 5 класса точности. Точность мер подбирается в зависимости от требований к нормам точности на предприятии. Для контроля точности производится поверка КМД. Суть операции – в сравнении плиток с прошедшими поверку плитками более высокого класса точности. Таким образом, периодически сверяются плитки первого и второго класса точности. Далее плитки третьего класса сверяются с плитками второго. Соответственно, КМД 5-го класса точности сверяются с 4-м. Таким образом, производится поверка всех концевых длин, начиная от наиболее точных, и завершая грубыми. Результаты поверки вносятся в паспорта измерительных приборов. Общие правила пользования плоскопараллельными концевыми мерами длины: Измерение производится при температуре окружающего воздуха t = 20°С. Измеряемый объект должен быть чисто вытерт от грязи и промыт бензином. Плоскости, непосредственно соприкасающиеся при измерении с плитками, не должны иметь забоин, заусенцев. При работе с плитками недопустимо прикасаться руками к мерительным поверхностям. Измерительные плитки и принадлежности к ним не должны подвергаться ударам и падению. После работы плитки должны быть промыты первосортным бензином, насухо вытерты и смазаны бескислотным бензином. Плоскопараллельные плитки - очень точный инструмент и поэтому обращаться с ними нужно бережно. При составлении набора плиток (блока) всегда стремятся получить его из наименьшего количества плиток, так как с увеличением количества плиток в блоке возрастает погрешность. Для получения блока из наименьшего количества плиток нужно руководствоваться следующим правилом: сначала брать плитку, соответствующую последним знаком данного размера, затем предпоследним и т. д. Когда дробная часть числа готова, надо вычесть из целой части размера сумму целых миллиметров, подобранных при составлении дробной части, и взять соответствующую плитку в целых мм. Для соединения плиток между собой используется эффект притирки – межмолекулярная диффузия идеально полированных поверхностей. Плитки удерживаются за счет силы атмосферного давления, усиливает эффект поверхностное натяжение остатков промывочной жидкости. Чтобы уменьшить износ при притирке необходимо исключить попадание инородных тел (пыли и др. частиц) между поверхностями. Для этого совместите грани между собой и сдвигом полностью совместите плоскости. Таким образом происходит очистка поверхностей. При наборе больших длин используются стяжки для крепления брусков. Сборка начинается с меры наибольшей по длине, затем притирается следующая и далее вплоть до минимальной. По бокам собранной меры притираются защитные боковые меры, с учетом их длины. Пример: необходимо собрать блок 71,875 мм. Порядок сборки блока: 1-я плитка - 1,005 мм; 2-я плитка - 1,37 мм; 3-я плитка - 9,5 мм; 4-я плитка - 50 мм; Итого: 61,875 мм. Теперь меры очищены и готовы к работе. Давайте посмотрим насколько размеры мер соответствуют заявленным. Берем электронный штангенциркуль нашего производства и производим замер, как видите размер получается чуть больше заявленного. Обращаю на это ваше внимание особо, так как температура в помещении сейчас 26.5 градуса, а замеры необходимо проводить при температуре 20 градусов, отсюда и отклонение в большую сторону.